在我国的战国时期，就有菊花食用的记载，如今，人们饮用菊花的越来越多，再加上菊花品种繁多，因此用途和价值也被人们大量开发，为了方便菊花的储存运输，提高自身价值，种植菊花的花农，会对其进行烘干加工，然后再销售，这就使菊花的烘干产业发展前景越来越明显。

 

 但是由于菊花种植户较为分散，无法实现大产量集中化处理，种植量较大的客户使用的是大型网带菊花烘干机，中小型合作社则会使用大型菊花烘干房，单一小范围种植的客户使用的就是小型菊花烘干箱，或者直接采用晾晒的方式，甚至有些各别用户使用的是禁止的硫磺熏蒸烘干方式，这种方式加工的菊花只能使用在沐浴保健等行业，不可食用或者药用。

 

 以上几种菊花烘干加工方式各有优缺点，使用自然晾晒的成本费用非常小，但是受自然环境影响，菊花的干货品质不高。

采用烘干房进行菊花烘干的农户在我国非常普遍，由于烘干房种类较多，我们这里就选择三种进行介绍，分别为电加热烘干房、燃煤烘干房和空气能烘干房。

 

 电加热菊花烘干房，通过电加热装置作为热源对菊花进行烘干，能耗量较大，好的电加热装置，电能和热能的转化率为85%，在加上热损耗，烘干一公斤菊花的成本也是非常高昂的，烘干品质方面比自然晾晒要高很多。

燃煤烘干房，是目前比较实惠的经济烘干设备，但是受环保政策影响较大，而且需要专人值守，不断的控制烘干火候，烘干菊花的品质会受煤炭燃烧的污染物侵入，造成品质不稳定。

 

 空气能烘干房是近几年推出的新型环保设备，自身具有节能、绿色环保、智能的特点，可以实现菊花的高品质烘干，而且1度电能就可以产生3.8kWh的热能，再加上热泵烘干技术采用的是空调原理，菊花烘干过程中不会产生的污染物排放，一经推出就备受用户青睐，价格方面，相对电加热和燃煤烘干房要贵出一半以上，不过不受环保政策影响，设备寿命可以使用十年以上，因此，长远考虑的话，建议大家使用这种空气能热泵进行中小产量的菊花烘干作业。

 

大型网带菊花烘干机，单套就可以日烘干处理鲜菊花十吨到几十吨，为保证烘干品质，采用了智能的控制系统和监测系统，保证了菊花的烘干过程，为增加菊花干品的经济价值，这种大型烘干设备内部与菊花接触的部分均采用了食品级不锈钢，符合了食品和药品的加工标准，因此这种菊花烘干机非常适合大型菊花加工企业使用，如果用户的日烘干需求达到3吨以上时，也可使用。

总之，我国在菊花烘干产业的发展方面还有很大的进步空间，如果农户能够实现集中化的种植采摘模式，那么就可实现菊花的产业化，自动化烘干处理，加工成本也会大大缩减，种植户的收益也会大大提高。