我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。今后几年，我国制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右。目前，干燥设备行业存在的问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。采用技术，提升产品品质，调整企业结构，培育企业核心竞争能力或许可以改变这种现状。

　　干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少;尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。

　　存在的问题

　　据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计"十五"期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。

　　技术开发能力不强

　　改革开放以后，特别是近几年，我国经济增长的潜能得到了有效释放，短缺经济形成的供需关系发生了根本的转变，买方市场初步形成。在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾干燥机等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。

　　发展建议

　　采用技术，提升产品品质

　　我国干燥设备技术与世界发达国家的同行业相比还存在着一定的差距。目前市场中、低技术产品占主导地位。我国加入WTO后，将会有更多的国际同行进入国内市场，随着国际竞争的不断加剧，我们将面临巨大的竞争压力。世界的干燥设备制造商，如丹麦的尼鲁集团、日本的大川原株式会社等已纷纷在我国设立分公司，抢夺中国市场。随着经济全球化进程的加快，更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，吸收新技术成果，加速提高全行业技术水平。